Раушерт – техническая керамика



Оксид алюминия - коррунд - RAPAL

Оксид алюминия RAPAL является керамическим материалом на основе глиноземов высокой чистоты. При спекании специально разработанных порошков при высокой температуре получается плотный керамический материал с твердостью приближенной к твердости алмаза.

Компоненты из оксида алюминия производятся методом сухого прессования, изостатического прессования, литья под давлением и экструзии.

Прекрасные показатели по геометрическим допускам и плоскопараллельности достигаются при обработке компонентов алмазным инструментом.

RAPAL обладает такими отличительными свойствами как твердость, прочность, износоустойчивость, а также репродуцируемая чистота поверхности.

RAPAL используется особенно для производства уплотняющих компонентов и запорной арматуры, для насосов и фитингов, нитеводителей, укладчиков и проводящей гарнитуры для проволоки и кабеля. Для многих областей применения RAPOX сравним по качествам с RAPAL, несмотря на то что твердость и прочность этого материала несколько меньше.

Одна из отличительных особенностей этого материала - это его великолепные свойства скольжения.

Типичные область применения этого материала это:

  • изоляторы, корпуса для электротехники и электроники с повышенными техническими требованиями
  • субстраты и подложки
  • вакуумные камеры
  • износоустойчивые компоненты, детали машин и приборов для машиностроения и химической промышленности
  • нитепроводящая гарнитура для текстильной и химической промышленностей
  • носители катлизаторов
  • фильеры и волоки проволочного и кабельного производства
  • фильеры для производства химических, синтетических волокон, пряжи и нитей
  • имплантанты для медицины

Физические свойства

  RAPAL 200
C 799		 RAPAL 100
C 799		 RAPAL
C 795		 RAPOX
C 795		 RAPOX
C 795		 материал
C 795
оксид алюминия % 99.7 99.7 98.0 95.0 95.0 95.0
цвет белый  белый/красный   белый/красный  белый  коричневый  белый
плотность g/cm3 > 3.85 ≥ 3.85 3.70 3.70 3.75 3.70
пористость % 0 0 0 0 0 0
прочность на изгиб MPa   300 240 230 230 230
модуль эластичности GPa 380 380 350 320 320  
твердость по Мосу MH 9 9 9 8-9 8-9 8-9
твердость по Викерсу HV 100 1800-2300 1700-2300 1500 1500 1500 1500
1-мин. тест при 50 Гц, KV/1.5 mm 20 20 18 – – –
объемная прочность при переменном токе, см 1014 1014 1014 1014 1014 1014
устойчивость к токам утечки да да да да да да
коэффициент линейного расширения 10-6 K-1 20...1000 °C   9 9 8.5 8 8 8
теплопроводность Вт·м-1·K-6 30-100 °C 19-30 19-30 16-25 16-25 15-25 16-25

Поверхностные свойства

естественная поверхность

полированная поверхность
© 2007—2012 Технокерам ООО. All rights reserved.