Раушерт – техническая керамика




Электрофарфор


Электрофарфор является силикатным материалом на основе натурального сырья. Химические компоненты электрофарфора: 30-75% SiO2, 20-65% Al2O3, стеклофаза порядка 60-70%, которая включает в себя кристаллические компоненты.

В зависимости от вида формовки электрофарфор разделяют на группы: C 110 – кварцевый фарфор, формуется методами литья и экструзии, без давления; C 111 – прессованный фарфор, мокрое и влажное прессование позволяет получить экономичное производство сложных деталей для серийного производства.

Применение

Технический электрофарфор это великолепный изоляционный материал для электротехники (высоковольтной и низковольтной), обладает высокой стойкостью на пробой даже при воздействии влаги, устойчив к токам поверхностной утечки, не горит и абсолютно устойчив к температурам до 1000°С.

  • Нитеводители для текстильных машин из плотного глазированного фарфора надежно работают с карбоновыми, кевларовыми и арамидными волокнами.
  • Химическая стойкость фарфора делает его незаменимым материалом для химического машиностроения.
  • Другие области применения фарфора – мебельная и сантехническая промышленности, дверные ручки, водоарматура и пуговицы. Кроме того: патроны и цоколи для светотехнической промышленности, корпуса патронов высоковольтных изоляторов, трубки ТРФ из специального высокопрочного фарфора, изоляторы для энергетики и электротехники, а также для электротермии, клеммные колодки и многое другое.



Физические свойства

    C 110     C 111  
открытая пористость % 0 3
плотность г/см3 2.2 2.2
прочность на изгиб (неглазированный материал) Н/мм3   50 40
модуль эластичности GPa 80 110
коэффициент линейного удлиннения
20...100°С 10-6 K-1
20...600°С 10-6 K-1  

3...6
4...7

3...5
4...7
теплопроводность 20...100°С Вт/м·K   1...2.5 1...2.5
температура для проходного сопротивления 1 МΩ·см, мин. °С   350 350
© 2007—2012 Технокерам ООО. All rights reserved.