Оксид циркония вместе с оксидом алюминия и оксидом титана принадлежит к группе оксидной керамики.
Оксид циркония получает свои великолепные свойства благодаря добавкам стабилизаторов, таких как оксид магния или оксид иттрия.
У материала Zirconia Y при обжиге образуется мелкокристаллическая структура, которая придает материалу высокую вязкость на излом и
высокую механическую прочность. Zirconia M напротив имеет крупнозернистую структуру.
Детали из оксида циркония производятся сухим прессованием, экструзией и литьем под давлением. Полировка делает поверхность идеально
гладкой, с более низцим коэффициентом трения, чем у металлов.
Из всех материалов технической керамики оксид циркония обладает самой низкой теплопроводностью.
Применение
Благодаря более низкому коэффициенту трения чем у металлов, оксид циркония идеально подходит для проводящей гарнитуры для проволоки,
особенно для тонкой проволоки. В электронике хорошо зарекомандовали себя керамические ножи и лезвия из оксида циркония, благодаря своим
изоляционным свойствам и способности не намагничиваться. Режущий инструмент и ножницы из оксида циркония особенно интересны тогда, когда
дополнительно к хорошей износоустойчивости требуется хорошая устойчивость к коррозии и электроизоляционные свойства. Благодаря хорошим
трибологическим свойствам, в отличии от металлов, оксид циркония применяется в парах скольжения и подшипниках, особенно при высоких температурах.
Кроме того оксид циркония обладает более низким тепловым расширением чем сталь.
|